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合肥双盘自动金相磨抛机源头厂家

更新时间:2025-09-11      点击次数:9

通常由机座、底盘、动力磨抛头、控制单元及自动加液单元(可选)等部分组成,磨抛夹具可同时夹持多个试样,金相磨抛机的工作参数包括加载力方式和力值、底盘及动力头转向及转速、磨抛时间、冷却水和自动添加抛光液等设定等均通过控制单元输入,并可保存为程序供后续调用。整个过程中,工作人员只需做固定或放置、取出、清洁试样,更换砂纸、磨盘或抛光布等工作,磨抛操作均由设备按设定程序自行完成,明显提升制样效率、改善制备重现性、降低操作者工作强度,试样的放置及取出、清洗、烘干、磨盘/砂纸/抛光布的更换仍需人工进行。金相磨抛机(全自动)采用LED灯照明,一次可制样1-6个。合肥双盘自动金相磨抛机源头厂家

金相磨抛机

金相磨抛机:抛光目的是消除细磨留下的磨痕,获得光亮无痕的镜面。方法有机械抛光、电解抛光、化学抛光和复合抛光等,常用的是机械抛光。(1)机械抛光是在抛光机上进行抛光,靠极细的抛光粉和磨面间产生的相对磨削和滚压作用来消除磨痕的,分为粗抛光和细抛光两种1)粗抛光粗抛光一般是在抛光盘上铺以细帆布,抛光液通常为Cr2O3、Al2O3等粒度为1-5μ的粉末制成水的悬浮液,一般一升水加入5-10克,手握样品在常用的抛光机上进行。边抛光边加抛光液,一般的钢铁材料粗抛光可获得光亮的表面。2)细抛光是在抛光盘上铺以丝绒,丝绸等,用更细的Al2O3、Fe2O3粉制成水的悬浮液,与粗抛光的方法相同。苏州金相磨抛机厂家批发金相磨抛机(全自动)磨抛制样时间:0-99min。

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在金相制样过程中会产生各式各样的问题。污染:来源于其他部分而不是样品本身的杂物,并在机械研磨或抛光过程沉积在样品表面,这种现象称之为污染。应对措施:这种试样重新轻抛即可去除,如果检查抛光态试样,用酒精淋后进行吹风时,用酒精棉花在试样面上轻轻擦洗即可。为了避免出现污染,各道制样工序后尤其是倒数那一道工序后要立即清洗并干燥样品。当怀疑某一种相或粒子可能不属于真实组织时,请一定要清洁或者更换抛光布,并且从精磨开始重新制样。

金相磨抛机单步操作界面:此操作界面有三种操作方式,自动制备、手动制备,磨头操作。所有的操作都是同样的参数。首先在参数设置区设置好参数,同理选择好磨盘与磨头旋转方向。自动制备:磨盘与磨盘同时转动,当设定时间结束后制备进程就会结束,制备步骤不一样参数每一次都得需要更改。手动制备:如果试样不能使用标准试样移动盘或者试样夹具座进行制备,可以手动制备,或者在自动制备过程中没有达到理想制样可以通过手动制备解决。(当手动研磨时,注意不要接触到研磨盘!不要在转盘旋转时尝试从托盘中取出试样!当转盘转动时,确保手部远离转盘外且远离防溅碗!)磨头转动:可以用着抛光使用,但是所需要的压力很小。注:在所有的制备进程中,水阀都可以手动打开或者关闭。 金相磨抛机进水管:Φ8mm长2m,排水管:内径Φ40。

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金相磨抛机(双盘自动)PC-2000产品特点:7寸触摸屏操作控制;压力可通过触摸屏设定,精确力度控制;采用西门子变频器和日本SMC气动元件;通过编程实现连续制样,每个工序完成自动停机,方便更换抛光组织物,同时可以暂停查看制样效果,每部工序计时,能精确的制样和节省制样时间。同时也可以通过手动操作参数制样,方便制样多样性;一次可制样1-6个;自动锁紧功能7、LED灯照明;锥度磨盘系统,更换清理更容易;大口径的排水管道,解决易堵的问题;水流量可调。金相磨抛机可除去金相试样磨面上由细磨留下的磨痕,成为平整无疵的镜面。杭州气动加压金相磨抛机

金相磨抛机(单盘/双盘)工作盘转向:顺时针或逆时针可调。合肥双盘自动金相磨抛机源头厂家

金相磨抛机:机械磨光法 随着技术生产的发展,费时的手工细磨操作正在被便捷的机械细磨逐步代替。机械细磨的主要优点是效率高、同时由于在磨光过程中有水不断冷却、润滑热量及磨粒不断被带走,因此不易产生变形层,金相试样的质量容易控制。号机械细磨的主要设备是预磨机。预磨机主要由一个电动机带动一个或两个转盘及冷却部分组成,电动机的转速为600r/min。冷却水直接可接用自来水,流量可调。机械细磨要用水砂纸,其规格分档情况见表1-4机械粗磨时,可选用粒度号为50~180的水砂纸。合肥双盘自动金相磨抛机源头厂家

无锡欧驰检测技术有限公司专业从事中材料分析测试仪器与耗材的研发、设计、生产、销售和系统集成、技术支持、服务于一体的企业。作为一家专注于生产研发中金相样品制样设备的厂家,欧驰拥有一批技术过硬、从事行业多年经验丰富的专业设计人员和技术支持人员。公司主营产品:精密切割机、金相切割机、金相镶嵌机、金相磨抛机、低倍组织热酸蚀装置、电解抛光腐蚀仪、晶间腐蚀仪、通风柜、酸雾处理系统、金相制样耗材、金相显微镜、光谱仪、实验炉、硬度计。上述产品广泛应用于钢铁、汽车、航空航天、铁路、电子厂、新能源、高校等各行各业。公司自创办以来本着“以市场为导向,诚实守信、开拓创新”的经营方针,秉承专业、敬业、务实、创新的发展理念,以敏锐的创新思路、强大的技术实力为后盾坚持以客户为本,以信用为先的服务准则,以自身擅长的技术服务优势,用心解决客户迫切、实际的需求,以质量的产品、先进的技术,竭诚为广大客户提供质量精诚的质量服务。

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